在冷風(fēng)機的供液電磁閥停掉以后，因為其他冷風(fēng)機還在工作，壓縮機需要繼續(xù)運行。已經(jīng)停止工作的冷風(fēng)機內(nèi)殘留的制冷劑就會繼續(xù)蒸發(fā)，這又進一步加劇了冷風(fēng)機表面的結(jié)霜。

　　（1）電熱融霜：電熱融霜是利用冷風(fēng)機內(nèi)排布的電加熱管對翅片加熱使霜層融化。這種方法系統(tǒng)簡單，操作也更方便，但是冷風(fēng)機每平方換熱面積約配到40~100W的電加熱管，耗電量太大，對庫溫的波動影響也很大，不節(jié)能；融霜電加熱管功率很大，加熱管的質(zhì)量不好或者使用時間久了，容易燒壞甚至引起火災(zāi)，電熱融霜存在嚴(yán)重的安全隱患。

　　（2）水融霜：水沖霜是利用水泵或噴水裝置向蒸發(fā)器外表面噴水，使霜層被水的熱量融化并沖掉的方法。水沖霜操作簡單、時間短，是非常有效的除霜方法。在溫度很低的冷庫內(nèi)，經(jīng)過反復(fù)的沖霜，水溫太低，會影響沖霜的效果；如果在設(shè)定的時間內(nèi)沒有把霜沖干凈，在冷風(fēng)機正常工作后，霜層可能會變成冰層，使下次沖霜更加困難。

　　（3）熱工質(zhì)融霜：熱工質(zhì)融霜是利用壓縮機排出的具有較高溫度的過熱制冷劑蒸氣，經(jīng)過油分離器后，進入蒸發(fā)器中，將蒸發(fā)器暫時當(dāng)成¡冷凝器¡，利用熱工質(zhì)冷凝時所放出的熱量，將蒸發(fā)器表面的霜層融化。同時蒸發(fā)器內(nèi)原來積存的制冷劑和潤滑油，借助熱工質(zhì)加壓或者重力排入融霜排液桶或低壓循環(huán)桶。熱氣除霜時，冷凝器的負(fù)荷減小，冷凝器的運行也可節(jié)省部分電能。

　　由此可見，熱工質(zhì)除霜是冷風(fēng)機除霜最經(jīng)濟的一種方式。目前，桶泵供液系統(tǒng)因為增加很多附屬設(shè)備，且附屬設(shè)備增大，使投資成本增加，還只是在大型系統(tǒng)上應(yīng)用。占市場多數(shù)的中、小冷庫，利用氟利昂容易實現(xiàn)自動化控制的優(yōu)勢，采用直接膨脹供液加排液桶進行熱氟除霜的很有推廣價值。